Aluminium ist das häufigste Metall in der Erdkruste. Im Vergleich zu anderen Metallen ist Aluminium hingegen noch nicht lange bekannt – seine Herstellung gelang erstmals mittels einer chemischen Reaktion im Jahre 1808.
Aluminium wird seit den Anfängen seiner Verwendung als Hightech-Material eingesetzt, wenn es auf Gewichtsersparnis bzw. Leichtbau bei gleichzeitig hoher Haltbarkeit ankommt. Es ist aus der Raumfahrt sowie dem Flugzeug- und Automobilbau nicht mehr wegzudenken und hat maßgebliche Innovationen erst möglich gemacht.
Insbesondere ab der zweiten Hälfte des 20. Jahrhunderts trat Aluminium seinen Siegeszug in der Innenarchitektur und im Design an: Sein technologischer Nimbus gepaart mit der silbern schimmernden Oberfläche eröffnete ein neues Verständnis im Umgang mit Metallen im Interieur Design. Bei FSB nahm dies mit den Entwürfen Johannes Potentes in den 1950er Jahren seinen Anfang.
Noch heute ist unsere damals gewonnene Expertise in der Aluminiumverarbeitung die Basis aller FSB Griffprogramme aus diesem wunderbaren Material. Der natürliche Farbton des Werkstoffes Aluminium ist Natursilber (FSB 0105). Diesen Farbton empfehlen wir Kunden, die die materialtypischen Attribute schätzen. Dazu gehört auch, dass sich Aluminium sehr angenehm anfasst, vor allem deshalb, weil sich das Leichtgewicht unter den Metallen besonders gut der Umgebungstemperatur anzupassen weiß.
Die meisten FSB Produktfamilien sind im Werkstoff Aluminium erhältlich. Für unsere Gussaluminium-Produkte verwenden wir ausschließlich Primäraluminium, das mithilfe erneuerbarer Energie aus Wasser, Wind und Sonne hergestellt wird.
Dadurch reduziert sich der CO-Fußabdruck auf unter 4,0 kg CO/kg, was weniger als einem Viertel des globalen Durchschnitts entspricht. Zudem kann der Werkstoff wieder und wieder und ohne Verlust recycelt werden.
Auch Aluminiumabfall, der während des Herstellungsprozesses entsteht, lassen wir nicht ungenutzt. Die sogenannten "Angüsse" aus dem Schwerkraftguss werden von uns wieder eingeschmolzen und somit in den Produktionskreislauf zurückgeführt.
Oberflächen
FSB 0105
Aluminium poliert naturfarbig eloxiert
Verfahren der Einfärbung
Nach der mechanischen Bearbeitung wird die Oberfläche durch Eloxieren geschützt. FSB setzt beim Eloxieren das Standard-GS-Verfahren ein. „G“ steht für Gleichstrom und „S“ für Schwefelsäureelektrolyt. Die in diesem Standardverfahren aufgebaute Oxidschicht ist ca. 10 µm dick. Die Schichthärte beträgt bis 350 kp/mm2 (Vickers), entsprechend 2.500 bis 3.500 N/mm2. Die silberweiße Oxidschicht kann zur Erweiterung der Gestaltungsmöglichkeiten eingefärbt werden. FSB wendet zwei Arten der Einfärbung an:
1. Färbung an der Oberfläche und im mittleren Bereich der Oxidschicht durch Tauchfärbung, auch Absorptionsverfahren genannt. Hierbei wird das zunächst silberweiß anodisierte Aluminium chemisch in organischen und anorganischen Farbstofflösungen eingefärbt. Der Lichtechtheitswert liegt bei 6 bis 7.
2. Färbung am Grund der Poren der Oxidschicht. Hierbei werden Metalle elektrolytisch unter Verwendung von Wechselstrom in die vorher silberweiß erzeugte Oxidschicht eingelagert. Man spricht auch vom Zweistufen-Verfahren. Die Lichtechtheitswerte liegen bei 7 bis 8.
Nach der Einfärbung erfolgt ein Verdichten der Oberfläche. Hierdurch werden Korrosionsbeständigkeit sowie Licht- und Wetterbeständigkeit der Färbung im Rahmen der angegebenen Werte gewährleistet. Grundsätzlich braucht der Werkstoff Aluminium nicht gepflegt zu werden. Diese künstlich erzeugte Eloxalschicht schützt das Aluminium. Schmutzflecken können mit Wasser und einem weichen Tuch entfernt werden.
Beim täglichen Gebrauch können Aluminiumoberflächen durch härtere Materialien abgeschliffen oder verletzt werden. Typisch sind z.B. Kratzer durch Fingerringe. Diese „Verletzungen“ der Aluminiumoberfläche beeinträchtigen eventuell den ästhetischen Anblick, haben aber keinen Einfluss auf die Funktion. Viele Anwender:innen schätzen diese Patina des Gebrauchs sogar.
